不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內外技術,以無機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、有效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。不銹鋼酸洗鈍化液為無色透明,氣味室內外均可操作,刷洗、噴洗和浸泡均可,浸泡效果****,操作工藝簡單,施工方便,省時省力,經處理后的不銹鋼表面光潔平滑,穩定性強,耐腐蝕性能明顯提高,延長設備使用壽命,提高產品附加值。
技術指標:
外觀 無色透明液體
物理穩定性 無結晶物析出
PH值 ≤2.5
水溶性 溶于水
使用方法
不銹鋼小部件可采用容器浸泡,原液使用,建議浸泡時間為夏季5-15分鐘,冬季20-30分鐘,時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己掌控。(如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間),用清水沖洗干凈即可,對于體積較大的設備,為了既能保證清洗鈍化質量又可節約鈍化材料,可用泵進行循環噴淋的方法進行處理。(注:較終清水沖洗須***干凈****,確保無殘留酸洗鈍化液),處理后的不銹鋼設備表面光潔如新,恢復不銹鋼原有本色。
適用范圍 石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層氧化膜,達到鈍化目的,具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
廣泛適用于成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化,大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。本產品鹽霧測試達1000小時以上,并通過檢測部門藍點測試標準。
注意事項
(1)清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內襯。
(2)槽液的添加及維護:定期清理槽中的雜物及殘渣(防止雜物及殘渣降低槽液濃度)。當工作液清洗能力下降時,補加新液即可恢復使用(PH值應控制在2以內,當PH值大于2時應及時補充部分新液)。
(3)廢液去除沉渣和漂浮物,然后添加新液調整可繼續使用,或調整PH值,分離沉渣,按標準排放廢液。
(4)操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品;皮膚不得與本品接觸,誤觸用水沖洗。
儲藏運輸
不銹鋼酸洗鈍化液在儲存、裝卸時,參照SH/TO164進行。較高溫度不應超過75℃;若長期儲存,較高溫度不應超過45℃。本產品具有強酸性、強腐蝕性,儲存、運輸需注意安全。冬天注意防凍。
本品可在常溫條件下使用的除油、除銹、磷化、鈍化四合一鋼鐵工件表面處理劑、清漬、刷涂、噴涂、浸泡均可適用范圍于各種機械設備大型鋼鐵工件。
主要特點
1、本品配槽與添加均單獨使用同一制劑,簡單方便。
2、本品適用于加工件油污和鐵銹的工件表面除油、除銹、防銹、磷化、鈍化一次性處理,處理完不需用水沖洗,不需經常排放,節省工序節約生產成本。
3、設備投資少,適用面廣,操作簡單,勞動強度輕。
4、本產品對環境無污染,對人體無傷害,綜合成本低的產品。
使用方法
1、根據處理工件的大小,對小加工件可采取浸泡的方式處理,刷涂或噴涂要求零件表面要干燥,并且注意不要漏涂,建議對于縫隙、盲孔等采取相應措施處理。
2、處理好的工件要盡量避免用手直接接觸或受到其它沾污,以免影響防銹效果,如果條件允許可對零件進行包裝以延長防銹時間。
工作液的日常維護管理
在每班前后或處理過程中經常打拐。
1、槽液表面的油污及雜物以及槽底的沉渣。
2、當槽液顏色變黑及太臟影響效果時應棄掉槽液重新配制,否則臟物會二次粘附在工件上造成極大的質量隱患,注意:擦拭工件時用力均勻,“推拉式”決不能用“轉圈式”的手法等工件干燥后才可用干布擦灰。
3、本產品采用塑料桶包裝,每桶25kg。